可編程交變濕熱試驗(yàn)箱測(cè)試汽車用磁感應(yīng)式轉(zhuǎn)速表交變濕

　　轉(zhuǎn)速表按指示轉(zhuǎn)速與其主軸轉(zhuǎn)速之比進(jìn)行分類（見表1）。若用戶有特殊要求時(shí)，其轉(zhuǎn)速比由供需雙方商定。

　　根據(jù)使用要求，轉(zhuǎn)速表可制成普通型或濕熱型。

　　其中需銷往濕熱帶地區(qū)的濕熱型汽車用磁感應(yīng)式轉(zhuǎn)速表交變濕熱試驗(yàn)技術(shù)條件如下：

　　1 交變濕熱

　　濕熱型轉(zhuǎn)速表應(yīng)能經(jīng)受6個(gè)循環(huán)高溫為40±2℃、降溫階段相對(duì)濕度不低于85％的交變濕熱試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)符合下列要求：

　　1．1 應(yīng)符合QC／T 9 —92標(biāo)準(zhǔn)4.5條和4.6條的規(guī)定。

　　1．2 電鍍件和化學(xué)處理件的外觀質(zhì)量

　　a．標(biāo)牌、活動(dòng)零件的關(guān)鍵部位及影響產(chǎn)品性能的零件（或部位）不得出現(xiàn)腐蝕破壞；

　　b．除上述a項(xiàng)中的零件（或部位）以外的其它零件（或部位）出現(xiàn)腐蝕破

　　壞的面積為該零件主要表面積的5％～25％，且零件數(shù)不得超過(guò)該產(chǎn)品零件總數(shù)的20％。

　　1．3 漆層附著力應(yīng)符合ZB T 35 0013.25.4條的規(guī)定。

　　1．4 塑料零件的外觀質(zhì)量

　　表面允許有部分粉狀析出物或有輕微的粗糙、填料膨脹或外露現(xiàn)象，允許有少量直徑為0.3～0.5mm或個(gè)別直徑為0.5～1mm的氣泡，但不允許出現(xiàn)變形和裂紋等現(xiàn)象。

　　2、溫度影響試驗(yàn)

　　本試驗(yàn)僅在指示值約為上限值的60％處進(jìn)行。

　　2、1 高溫影響

　　先在QC／T 9 —92標(biāo)準(zhǔn)4．2條規(guī)定的環(huán)境條件下檢驗(yàn)轉(zhuǎn)速表的指示值，接著將轉(zhuǎn)速表

　　放入高溫箱中，隨箱升溫至55°±2℃，保溫2h后按本標(biāo)準(zhǔn)5.4條規(guī)定的方法檢驗(yàn)，其指示值，由此得出高溫與本標(biāo)準(zhǔn)4.2條規(guī)定的環(huán)境條件之間指示值的差值。然后將轉(zhuǎn)速表取出，在本標(biāo)準(zhǔn)4.2條規(guī)定的環(huán)境條件下放置不少于4h,再按QC／T 9 —925.4條規(guī)定的方法檢驗(yàn)其可動(dòng)部分運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和指示值。

　　2、2 低溫影響

　　先在QC／T 9 —924.2條規(guī)定的環(huán)境條件下檢驗(yàn)轉(zhuǎn)速表的指示值，接著將轉(zhuǎn)速表放入低溫箱中，隨箱降溫至－20±3℃，保溫2h后按本標(biāo)準(zhǔn)5.4條規(guī)定的方法檢驗(yàn)其指示值，由此得出低溫與本標(biāo)準(zhǔn)4.2條規(guī)定的環(huán)境條件之間指示值的差值，然后將轉(zhuǎn)速表取出，在QC／T 9 —924.2條規(guī)定的環(huán)境條件下放置不少于4h，再按QC／T 9 —925.4條規(guī)定的方法檢驗(yàn)其可動(dòng)部分運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和指示值。對(duì)高、低溫狀態(tài)下轉(zhuǎn)速表指示值的檢驗(yàn)，若條件不具備時(shí)，也可將轉(zhuǎn)速表取出箱外立即測(cè)試，且不得超過(guò)2min。

　　3、測(cè)試高低溫設(shè)備

　　以上是關(guān)于可編程交變濕熱試驗(yàn)箱測(cè)試汽車用磁感應(yīng)式轉(zhuǎn)速表交變濕的相關(guān)信息，信息僅供參考，如需了解更多詳情可以咨詢客服人員或者關(guān)注艾思荔儀器公眾號(hào)：asliyq。